建筑幕墻在我國獲得到長足的發(fā)展，一些系統(tǒng)達到或超越國外的水平，涌現(xiàn)出一大批精品工程和高科技含量的工程，但是同時也有很多工程出現(xiàn)問題，甚至是不可諒解的安全性問題。

經(jīng)過近些年的工程檢測、實驗室檢驗以及技術(shù)會議的討論，發(fā)現(xiàn)幕墻的這些問題可以通過設(shè)計手段加以避免。本文希望對我國幕墻行業(yè)設(shè)計水平的提高能有所幫助。

玻璃幕墻

• 玻璃幕墻是應(yīng)用比較廣泛的外墻系統(tǒng)。在建筑外墻中的主導(dǎo)地位不可動搖，先后出現(xiàn)了很多精品工程。
• 氟碳涂層與結(jié)構(gòu)膠直接粘接
  一些結(jié)構(gòu)密封膠和氟碳涂層的粘接是達不到幕墻要求的，因此隱框幕墻玻璃組件的副框和玻璃之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應(yīng)采取措施，提高粘接力。有多種措施可供選擇：（a）涂底漆，然后再打注結(jié)構(gòu)膠，但一些專家認(rèn)為這種方法并不可靠，屬于“兩層皮”，也沒有比較有說服力的正面報道證明這種方法確實有效，因此尚需進一步觀察、研究；（b）采用組合型材構(gòu)造，直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分與型材其他部分開，直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分采用陽極氧化處理；（c）氟碳噴涂過程中，對待粘接部位進行遮擋，保持其表面仍為陽極氧化；（d）采取補救措施，用砂紙等將待粘接表面的涂層去掉，靠自然氧化（大約5μm）。
• 自攻釘連接
  自攻釘連接是一般的連接或定位連接，作為結(jié)構(gòu)連接，其可靠性較差。
• 鋼鋁型材混合使用（鋁包鋼）
  方鋼管內(nèi)表面不易實現(xiàn)噴丸處理，熱鍍鋅時容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致抗腐蝕性能低下；鋼鋁配合間隙應(yīng)比較嚴(yán)密，否則不能達到共同受力，給防止出現(xiàn)雙金屬電化學(xué)腐蝕造成困難。
• 短壓蓋
  明框幕墻采用壓蓋壓接，一方面便于實現(xiàn)等壓腔，另一方面可以與扣蓋實現(xiàn)卡接。采用不連續(xù)的壓蓋（短壓蓋），雖然可以降低成本，但會出現(xiàn)玻璃不平、等壓腔無法形成等問題。
• 橫梁立柱間連接件采用兩點連接
  幕墻橫梁常常會出現(xiàn)“耷拉頭”現(xiàn)象，其原因可能有：（1）橫梁承載力不滿足要求；（2）橫梁和立柱的連接比較薄弱，比如橫梁立柱間的連接件采用兩個螺栓（釘）連接，由于其抗扭性能比較差，導(dǎo)致幕墻橫梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
• 大截面裝飾條無滴水線
  大截面裝飾條上表面會有積灰，如果不設(shè)置滴水線，會造成幕墻表面出現(xiàn)較多流痕。如果在裝飾條前端設(shè)置滴水線，能有效避免水和灰塵混合流到幕墻表面。
• 裝飾蓋與活卡口配合
  裝飾蓋應(yīng)與擠壓型材的卡口相連接，這種卡口尺寸固定、精度較高，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的連接。通過螺釘連接后形成的卡口精度達不到要求，連接不可靠。
• 開啟腔未設(shè)置熱密線
  熱密線在節(jié)能鋁合金窗的設(shè)計中有較廣泛的應(yīng)用，但在建筑幕墻的開啟腔內(nèi)應(yīng)用較少，導(dǎo)致幕墻開啟部位節(jié)能效果低下。
• 隱框幕墻采用非定距壓板
  隱框幕墻和半隱框幕墻通常采用壓板（壓塊）傳力，其間距一般不大于300mm，有定距和非定距壓板兩種。定距壓板通過連接螺栓緊固后其壓接間隙比較固定，對玻璃面板副框的壓緊力比較一致，便于吸收結(jié)構(gòu)和溫度等變形，減少摩擦噪音，并且能夠避免因壓塊壓得不均造成玻璃面板出現(xiàn)影像畸變現(xiàn)象。
• 假明框隱框未按隱框幕墻進行設(shè)計
  假明框通常在隱框幕墻的接縫處加裝一個裝飾條，起到明框幕墻的裝飾效果。這種結(jié)構(gòu)應(yīng)采用隱框幕墻的設(shè)計方法設(shè)計中空玻璃和結(jié)構(gòu)膠，即第二道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封。如果采用聚硫膠作為中空玻璃的第二道密封，盡管不一定在紫外線照射下破壞，仍然存在不安全的因素。
• 隱框中空玻璃下部無托板
  中空玻璃結(jié)構(gòu)膠長期承受剪力，對結(jié)構(gòu)膠使用壽命不利，因此JGJ02中要求在玻璃下部應(yīng)設(shè)置托板。該托板與橫梁直接連接比較合理，可以設(shè)計成卡接或螺栓連接；采用螺栓與玻璃組件的副框連接可能會影響結(jié)構(gòu)膠的打注，存在質(zhì)量缺陷，建議慎用。
• 隔熱條承受剪力
  隔熱條在隔熱型材中起到結(jié)構(gòu)傳力、降低熱量傳遞的作用，被幕墻型材廣泛采用。穿條式結(jié)構(gòu)形式，采用復(fù)合生產(chǎn)線將隔熱條和鋁合金型材強制壓合。因此在隔熱條與鋁合金型材壓合部位有冷作硬化現(xiàn)象，甚至存在一些微觀裂紋缺陷。如果幕墻的橫梁采用隔熱型材，應(yīng)采取構(gòu)造措施，避免隔熱條承受剪力，防止隔熱條與鋁合金型材連接部位發(fā)生破壞。一般采用托板或采用較強一側(cè)鋁合金型材承受玻璃重量。
• 掛鉤式開啟扇掛接處防脫設(shè)計存在缺陷
  幕墻開啟窗通常采用上懸結(jié)構(gòu)，但因為設(shè)計存在缺陷，工程中經(jīng)常出現(xiàn)掉扇現(xiàn)象，個別工程在關(guān)閉狀態(tài)下掉落的幾率更高。主要原因是這些工程沒有防脫設(shè)計，或掛鉤防脫設(shè)計不合理，或掛鉤的搭接深度不夠，或掛接處型材壁厚太薄。
• 鈍角部位未采用弧型壓接
  采用傳統(tǒng)的定距壓板不能滿足壓接需要，應(yīng)采用角度可調(diào)的連接構(gòu)造。
• 不可變玻璃槽口
  型材設(shè)計時，要考慮施工時的可操作性，采用可變槽口能夠進行微調(diào)，且安裝方便，因此盡可能不采用固定式玻璃槽口。
• 開縫小單元水平無限位
  小單元面板掛接形式應(yīng)用較廣，其插接深度應(yīng)達到要求，工程中時有掉扇的事故發(fā)生，對于開縫小單元，由于沒有密封膠定位，應(yīng)采取構(gòu)造措施進行定位，否則框扇間插接可能失效，存在安全隱患。
• 邊部外漏的中空玻璃二道密封膠未用結(jié)構(gòu)膠
  中空玻璃應(yīng)采用雙道密封膠密封，隱框、半隱框、假明框和點支承中空玻璃面板的二道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，以便能夠可靠傳力、提高中空玻璃抗紫外線照射能力，其寬度應(yīng)通過結(jié)構(gòu)計算確定。聚硫膠抗紫外線照射能力較差，因此采用聚硫膠進行第二道密封的中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。一些工程由于將聚硫膠作為第二道密封材料，發(fā)生大批量外片玻璃掉落現(xiàn)象，成為幕墻工程嚴(yán)重的安全隱患。
• 中空玻璃大小片
  中空玻璃采用大小片構(gòu)造，在一些應(yīng)用中具有一些優(yōu)勢，尤其可以為型材的設(shè)計提供更多的空間，但也存在很多不足：（1）不便采用機械注膠；（2）傳力途徑不合理，甚至可能導(dǎo)致玻璃間發(fā)生相對位移，最終導(dǎo)致中空玻璃漏氣失效；（3）還有一些工程大小片中空玻璃間層部位未用結(jié)構(gòu)膠。關(guān)于大小片的計算也存在一些爭議，主要是在荷載分配方面，設(shè)計時應(yīng)多加注意。
• 開啟扇中空玻璃“大蓋帽”
  “大蓋帽”是大小片中空玻璃的極端形式，在一些開啟扇的設(shè)計中有所應(yīng)用，這種設(shè)計大片玻璃一旦破裂會導(dǎo)致小片玻璃失去連接而脫落。
• 中空玻璃中空層不合理，出現(xiàn)貼服、干涉等現(xiàn)象
  面積較大中空玻璃，采用9mm中空層可能會出現(xiàn)吸附現(xiàn)象，因此中空層的尺寸應(yīng)根據(jù)構(gòu)造要求和熱工要求綜合確定。
• 鋼化玻璃磨砂處理
  經(jīng)過磨砂處理的鋼化玻璃，不管在鋼化之前還是之后，均會破壞玻璃表面的應(yīng)力分布，極易誘發(fā)玻璃的自曝，經(jīng)磨砂處理的點支承玻璃危險性更大。狹長玻璃不宜采用短邊支承。
• 玻璃強迫安裝
  玻璃的彎曲強度會隨著時間的推移而下降，原因是玻璃表面的微裂紋會持續(xù)擴展，因此幕墻設(shè)計時，應(yīng)使玻璃在自由的狀態(tài)下工作。但實際工程中，確有玻璃在不必要的永久荷載作用下工作，例如強迫安裝、壓接密封等。北京某工程即采用壓接密封的結(jié)構(gòu)，玻璃破裂概率較高，值得吸取教訓(xùn)。
• 變形縫設(shè)計不合理
  變形縫設(shè)計是一個難點，建筑師不能接受發(fā)生變形后有些構(gòu)件或面板可以破壞的設(shè)計原則，因此變形縫應(yīng)能夠吸收變形（包括支承結(jié)構(gòu)的變形、荷載作用、溫度作用和地震作用），并且不能降低該部位的物理性能，如氣密性、水密性、抗風(fēng)壓和保溫性能等性能。
• 無擦窗機連接設(shè)計
  建筑物清洗需要擦窗機，但遺憾的是很多工程的擦窗機并沒有真正的發(fā)揮作用，一方面可能是管理問題，畢竟請專業(yè)的隊伍清洗幕墻更為省事，另一方面擦窗機存在一定的風(fēng)險，尤其在風(fēng)比較大的時候，無法與幕墻相對固定，即沒有擦窗機連接設(shè)計。在我國第一個幕墻工程長城飯店，有永久的燕尾槽供擦窗機使用，即安全又便捷。
• 落地式幕墻樓板上800mm以下未采用夾膠玻璃
  《民用建筑設(shè)計通則》GB50352和《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096對臨空窗如何采用欄桿作出了規(guī)定，針對幕墻，一般采用在800mm位置處設(shè)置橫梁，該橫梁和樓面間采用夾層玻璃可以通過審查。
• 層間防火與玻璃直接密封
  在GB50210《建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范》、JGJ/T139《玻璃幕墻檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》中對幕墻的防火封堵有明確規(guī)定，當(dāng)玻璃跨越層間封堵時，會有層間防火封堵與玻璃直接接觸的設(shè)計，規(guī)范不允許，實際也存在問題。玻璃在250℃左右可能會炸裂，火焰直接對上一層幕墻構(gòu)成威脅。因此設(shè)計時應(yīng)避免玻璃跨越層間封堵，要確保玻璃炸裂，火焰上不去；封堵應(yīng)嚴(yán)密，并防止串煙。
• 超高層幕墻無室內(nèi)拆裝設(shè)計
  由于鋼化玻璃不可避免的自曝，會使得更換玻璃的現(xiàn)象更為普遍。但對于超高層建筑或很難進行更換作業(yè)的建筑，按常規(guī)作業(yè)方法很難實施更換。如果在幕墻構(gòu)造設(shè)計時采用室內(nèi)即可更換面板的構(gòu)造，無疑會提高更換作業(yè)的安全性，更能確保幕墻的質(zhì)量。
• 后置埋件焊接作業(yè)
  在化學(xué)栓附近進行焊接作業(yè)，會較大幅度削弱化學(xué)栓的承載力，因此應(yīng)盡量避免焊接作業(yè)或采取適當(dāng)?shù)暮附庸に嚤苊鈱瘜W(xué)栓造成較大的影響。
• 內(nèi)通風(fēng)雙層幕墻強排風(fēng)與空調(diào)不協(xié)調(diào)
  內(nèi)通風(fēng)雙層幕墻設(shè)有獨立的強制排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)該與中央空調(diào)等結(jié)合設(shè)計，如果出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況，將很難處理，當(dāng)然更不能用空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)取代強制排風(fēng)系統(tǒng)。
• 雙層幕墻氣流短路
  外通風(fēng)雙層幕墻的通風(fēng)方式很多，但不能出現(xiàn)氣流短路現(xiàn)象，即下一個熱通道排出的氣流不應(yīng)直接進入上一個熱通道。
• 雙層幕墻未設(shè)過濾裝置或防蟲網(wǎng)
  雙層幕墻的主要特征之一是具有熱通道，通過合理設(shè)計熱通道內(nèi)空氣的有序流動實現(xiàn)優(yōu)良的熱工性能。為保證空氣的清潔，內(nèi)通風(fēng)雙層幕墻應(yīng)設(shè)置海綿過濾網(wǎng)，外通風(fēng)幕墻應(yīng)設(shè)置防蟲網(wǎng)。
• 外遮陽系統(tǒng)的誤用
  外遮陽不適用于風(fēng)沙較大地區(qū)。
• 中空玻璃內(nèi)置光伏組件
  在陽光照射下，中空玻璃內(nèi)溫度能夠達到80℃，光伏組件尤其是晶硅光伏組件，在80℃以上環(huán)境中發(fā)電效率會大大降低。
• 光伏系統(tǒng)在玻璃組件間的膠縫內(nèi)走線
  光伏組件導(dǎo)線連接應(yīng)按建筑電氣工程相關(guān)規(guī)范的要求進行敷設(shè)，并應(yīng)便于維護和維修，不可在膠縫內(nèi)走線。
• 光伏系統(tǒng)標(biāo)志要求不清
  光伏組件、接線箱、逆變器、蓄能器和并網(wǎng)設(shè)備等附件、設(shè)備沒有帶電警示標(biāo)志，不符合標(biāo)準(zhǔn)的強制性規(guī)定。
• 普通EVA的誤用
  EVA熱變形較大，耐久性較差，在幕墻中應(yīng)避免使用，目前在一些光伏組件內(nèi)有一定應(yīng)用。但是幕墻玻璃組件與其他非建筑用玻璃組件不同，幕墻對耐久性的要求更高，因此應(yīng)避免在幕墻玻璃組件中使用EVA。

• 掛點無水平定位
  單元幕墻掛點是幕墻結(jié)構(gòu)傳力的基礎(chǔ)，因此不能掉以輕心。通常存在三種設(shè)計缺陷：（1）掛點強度設(shè)計差，尤其是抗負(fù)風(fēng)壓承載力不能滿足需要。實驗中發(fā)現(xiàn)，一些掛件在負(fù)風(fēng)壓下發(fā)生破斷，承載力達不到要求；（2）全部掛點可滑動，整個單元無橫向定位；（3）掛接深度不夠，有出槽危險。關(guān)于掛點應(yīng)掌握的設(shè)計原則：（1）掛接強度應(yīng)能滿足傳力要求；（2）能進行三維調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后將一個點與主體結(jié)構(gòu)相對固定，另一個點可以水平滑動，這樣即有準(zhǔn)確的定位，又可以通過滑動伸縮吸收結(jié)構(gòu)、溫度等原因引起的變形；（3）調(diào)整量應(yīng)足夠，各個方向上不小于20mm；（4）掛接深度一般不小于15mm；（5）能有效吸收正常工作時的變形，并不產(chǎn)生噪音
• 氣密線不共面
  單元式幕墻采用等壓原理（雨幕原理或雨屏原理）進行設(shè)計，在氣密線與水密線之間有空腔，稱為等壓腔。對一個單元來說，其四周的等壓腔可能是相通的，個別橫滑結(jié)構(gòu)，采用打膠的辦法按單元橫向密封，那么至少有三邊的等壓腔是相通的。氣密線是最后的防線，如果斷開會造成滲漏，因此，如果單元的橫向和縱向型材的氣密線不共面，將會存在永久的孔洞，是造成水和氣滲漏的隱患。
• 單元板塊內(nèi)部面板與框架直接采用結(jié)構(gòu)膠粘接
  “不能現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)膠”是大家的共識，也是規(guī)范的強制規(guī)定，單元板塊內(nèi)部面板與框架直接采用結(jié)構(gòu)膠粘接可以在具備條件的室內(nèi)打膠環(huán)境中完成，沒有問題?？墒侨绻こ讨胁ＡО鍓K需要更換，這種結(jié)構(gòu)就必須在現(xiàn)場打注結(jié)構(gòu)膠，如果溫度、濕度等環(huán)境條件不具備，膠縫質(zhì)量無法得到保證，因此需要從構(gòu)造設(shè)計上解決這個問題。
• 氣密線、水密線采用對接膠條
  采用膠條對接、膠條插接進行密封的單元幕墻系統(tǒng)，密封效果欠佳，這類系統(tǒng)對幕墻施工質(zhì)量要求較高：（1）需要安裝時比較精確；（2）對接部位需要壓緊，否則如果壓力不夠或土建施工誤差偏大，將無法實現(xiàn)密封；而插接膠條應(yīng)當(dāng)居中，否則也會導(dǎo)致滲漏問題；（3）需要設(shè)置獨立的傳力構(gòu)件傳遞荷載。試驗表明這類結(jié)構(gòu)的幕墻滲漏可能性較大，工程中慎用。
• 水密線全封閉
  除非采用豎料實現(xiàn)內(nèi)部排水，水密線不得全部密封，應(yīng)設(shè)置排水孔，且排水孔部位應(yīng)采用海綿等封堵，防止雨水倒灌。
• 大跨距型材采用開口斷面
  開口薄壁型材在掛點的安裝方面比較方便，相對來說，也比較經(jīng)濟，但其安裝時精度也不宜得到保證，承載力也不如箱型斷面。
• 封邊、收邊部位未形成等壓腔
  單元幕墻通常四邊等壓腔是連通的，至少有三邊是連通的。封邊未形成等壓腔將導(dǎo)致：（1）型材端口將不密封；（2）結(jié)構(gòu)傳力將會受到影響，沒有公料、母料相配，使得型材總斷面變小，且無法插接傳力。
• 圓弧插接和單膠條插接
  單元幕墻采用圓弧插接方式，能比較好的滿足建筑立面要求，但設(shè)計不好，可能會造成滲漏。單膠條插接比較常見，密封效果稍差，盡量采用雙膠條。

• 索結(jié)構(gòu)未采用拉力保護器
  通常采用點式幕墻實現(xiàn)不同基礎(chǔ)的建筑物之間的聯(lián)系，形成連續(xù)的美學(xué)概念；近年來，單層索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也逐漸廣泛。這類結(jié)構(gòu)中的拉索軸向剛度較大，如果結(jié)構(gòu)或支座發(fā)生較大位移，其內(nèi)力會有很大升高，甚至?xí)斐衫髌茢啵虼诵枰捎帽Ｗo器（彈簧補償器）進行補償，以便吸收支座在常規(guī)條件產(chǎn)生的變形；在地震等極端條件下，如果變形很大，保護器內(nèi)預(yù)設(shè)的構(gòu)件可以發(fā)生斷裂破壞，但是仍然要發(fā)揮作用，保證系統(tǒng)不至于坍塌崩潰，具有剩余強度。
• 大跨屋面與立面幕墻未采用柔性連接縫
  大跨屋面可能會產(chǎn)生較大的變形，采用通常的構(gòu)造一般無法滿足要求，一般有以下方案：（1）采用連桿機構(gòu)傳力和吸收變形，采用風(fēng)琴橡膠板進行密封；（2）采用長圓孔，但調(diào)節(jié)量有限。
• 支承點的熱橋問題
  四角支承、邊部點支承的構(gòu)件是點支承幕墻的主要傳力構(gòu)件，也是該類幕墻的熱橋，處理不當(dāng)會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，采應(yīng)取構(gòu)造措施予以避免。
• 玻璃肋與面板對縫
  這種設(shè)計方法將玻璃肋與面板的薄弱部位放在同一平面，更容易出現(xiàn)問題，如果錯開，能起到相互的補償作用。并且玻璃肋拼接的螺栓數(shù)量為每端兩個為宜，超過兩個可能帶來其他問題。
• 點支承用玻璃肋不夾膠
  點支承玻璃肋是結(jié)構(gòu)構(gòu)件，目前積累的經(jīng)驗不多，在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中，沒有給出玻璃肋撓度限值要求。但在實際應(yīng)用中，常有玻璃肋不夾膠的設(shè)計，作為玻璃結(jié)構(gòu)，必須具有可靠性，因此必須采用夾層玻璃。在采光頂中即玻璃梁，也是采光頂工程設(shè)計的難點，在已經(jīng)報批的《采光頂與金屬屋面工程技術(shù)規(guī)程》中也未對玻璃梁做出規(guī)定，幕墻設(shè)計時應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎。
• 正負(fù)風(fēng)壓承載力相差較大的支承結(jié)構(gòu)
  建筑幕墻的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受正負(fù)風(fēng)壓作用，一些結(jié)構(gòu)可能正壓方向承載力較好，負(fù)風(fēng)壓方向則較差，工程中盡量避免采用，尤其在負(fù)風(fēng)壓起控制作用的部位。如果采用預(yù)應(yīng)力的方法能夠獲得可靠的結(jié)構(gòu)體系，也應(yīng)定期進行檢查，避免出現(xiàn)安全問題。
• 平面桁架無平面外支承
  大跨度平面桁架在幕墻中有較多應(yīng)用，對這些結(jié)構(gòu)應(yīng)進行側(cè)向失穩(wěn)驗算，必要時增加側(cè)向支承，避免側(cè)向失穩(wěn)，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
• 重力索缺失
  重力索在點支承幕墻中有較多應(yīng)用，近年來的設(shè)計趨于廢掉重力索，這是個誤區(qū)。一些結(jié)構(gòu)采用重力索，不僅滿足系統(tǒng)的傳力要求，還有利用于固定面板的位置，減少連接點附近的面板所受的彎矩作用，從而提高了系統(tǒng)的可靠性。
• 玻璃肋側(cè)向失穩(wěn)
  玻璃肋側(cè)向易失穩(wěn)，對跨度較大的工程應(yīng)采取構(gòu)造措施進行加固，避免失穩(wěn)。
• 吊掛高度不合理
  吊掛玻璃是玻璃重力傳遞比較合理的構(gòu)造，因此一般工程均可采用，但會帶來成本上的提高。根據(jù)GB50210規(guī)定，玻璃高度超過4m時即要采用吊掛結(jié)構(gòu)，過于苛刻。
• 吊掛玻璃重力傳遞不合理
  吊掛玻璃時，下部應(yīng)懸空設(shè)計，以便吸收玻璃因結(jié)構(gòu)、溫度等原因產(chǎn)生伸長或縮短變形，不能采用墊塊墊死。
• 吊掛全玻幕墻上下封口不傳力
  全玻幕墻主要靠面板和玻璃肋傳遞荷載，因此玻璃肋上下兩端應(yīng)該固定，大面玻璃上下也要有相應(yīng)構(gòu)造處理，以便傳遞水平荷載。

• 龍骨全焊接
  在JGJ133《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中，橫梁和立柱應(yīng)采用螺栓連接，是強制性條文，不允許焊接，但工程中經(jīng)常采用全部焊接的構(gòu)造。在技術(shù)層面：焊接是可行的；在法律層面：焊接是必須禁止的。從技術(shù)角度出發(fā)，橫梁一端焊接，另一端螺栓連接是比較好的方案。
• T型掛件和蝴蝶扣掛件
  這兩種掛件在市場上的占有率比較高，價格便宜，平整度好。但在安裝完成后形成大片連續(xù)不可錯動墻面，一方面維修更換困難，另一方面抗風(fēng)振、抗地震性能較差，在汶川地震中也有失敗的報道。在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中，已經(jīng)明確“不宜采用”。在振動臺抗震試驗中，也發(fā)現(xiàn)該類掛件的存在缺陷。北京已將該類掛件列為強制淘汰產(chǎn)品。
• 開放石材懸空保溫系統(tǒng)無抗風(fēng)壓能力
  由于石材面板間膠縫可能會對石材造成污染（硅油污染或吸灰污染），使一些建筑師寧愿設(shè)計開縫式石材系統(tǒng)。如果按照J(rèn)GJ133《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，保溫材料與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)留有50mm的空間，即保溫材料懸空布置。由于外層石材面板為開縫式系統(tǒng)，風(fēng)壓會部分地作用在保溫材料上，即要求保溫層應(yīng)具有抗風(fēng)壓性能。
• 8MPa以下石材無加強構(gòu)造
  在GB/T21086-2007《建筑幕墻》中規(guī)定：彎曲強度標(biāo)準(zhǔn)值小于8.0MPa的石材面板，應(yīng)采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。
• 板塊粘接
  石材面板不能采用粘接，應(yīng)該采用機械連接，確保其耐久性和可靠性。北京某工程粘接石材出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，還有工程出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。
• 使用朝天縫、錯縫
  由于污染和曝曬等原因的影響，朝天縫更容易失效，除非建筑師強烈要求，盡量避免使用朝天縫。錯縫連接對石材面板的幾何尺寸要求較高，同時掛接難度高，一般盡量不用。
• SE掛件傳力途徑應(yīng)明確
  SE掛件是比較成熟的掛接系統(tǒng)，但應(yīng)設(shè)計好傳力途徑，否則仍然會出問題。一般應(yīng)采用下部兩點，即S形掛件作為承載點，F(xiàn)形掛件不承受重力荷載，僅承受風(fēng)載。設(shè)計時應(yīng)留有足夠的間隙，即使石材面板發(fā)生沉降，F(xiàn)形掛件仍然不承受重力荷載。
• 短橫梁
  短橫梁可以節(jié)省幕墻的材料用量，尤其對面板比較小的工程，效果比較明顯，特別適合與輕質(zhì)面板，如瓷板、陶板和千思板等，在石材幕墻的應(yīng)用中，不值得推薦，會存在間隙調(diào)整困難，平面度差等問題，盡可能不用。
• 大面石材幕墻層間封堵問題
  2009年，TVCC大火給幕墻行業(yè)帶來巨大的震動。根據(jù)公安部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》（公通字[2009]46號）的文件精神：“（1）建筑高度大于等于24m時，保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級。（2）建筑高度小于24m時，保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級或B1級。其中，當(dāng)采用B1級保溫材料時，每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。（3）保溫材料應(yīng)采用不燃材料作防護層。防護層應(yīng)將保溫材料完全覆蓋。防護層厚度不應(yīng)小于3mm。”，大面石材幕墻采用B1級保溫材料時，層間應(yīng)進行封堵。
• 跨間短槽（斜鉤）支承
  無論是相向還是相反的跨間短槽連接均不可靠，應(yīng)避免使用。
• 面板與龍骨無橫向定位
  與單元幕墻掛點一樣，石材面板的掛接也應(yīng)遵循一定的規(guī)則，四點之中應(yīng)該有一點與龍骨相對規(guī)定，其余三點能夠吸收溫度變形，承受垂直幕墻表面的荷載。
• 面板厚度不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求
  花崗巖面板厚度至少為25，其他石材GB21086有明確的規(guī)定，見表2。一些業(yè)外人士開發(fā)的幕墻板材系統(tǒng)，在15mm厚的石材后部附加一些保溫材料，或一些可靠性不高的支承構(gòu)造，面板仍然為主要受力構(gòu)件。這種系統(tǒng)工程應(yīng)用后，由于沒有標(biāo)準(zhǔn)支持，無法進行驗收，造成大量的浪費。實踐中，石材厚度不滿足要求的工程，有些出現(xiàn)安全問題。例如北京某工程采用20mm的紅色洞石，還沒有通過驗收即破裂脫落；廣州某工程30厚紅砂巖風(fēng)化嚴(yán)重，出現(xiàn)破裂。
• 伸縮縫不能傳遞彎矩
  采用角鋼或槽鋼制作的立柱，在伸縮縫部位應(yīng)進行專門設(shè)計，否則不能傳遞彎矩。
• h形掛件的保護套設(shè)計
  h形掛件是比較簡單的一種掛件，在瓷板幕墻中有較為廣泛的應(yīng)用，一些設(shè)計為了防止滑動時產(chǎn)生噪音，并避免鋼鋁直接接觸產(chǎn)生雙金屬接觸腐蝕，在其搭接部位設(shè)置U形襯墊，由于設(shè)計不當(dāng)，導(dǎo)致掛件承載部分壁厚大大削弱，存在安全隱患。

• 中間肋與邊肋不生根
  加勁肋應(yīng)與面板可靠連結(jié)，金屬平板中起支承邊作用的中肋應(yīng)與邊肋或單層鋁板的折邊可靠連結(jié)。支承金屬面板區(qū)格的中肋與其相交中肋的連結(jié)應(yīng)滿足傳力要求。
  金屬板較薄，必要時應(yīng)設(shè)置加強肋增加其剛度并保持板面平整。作為面板的支承邊時，加強肋是面板區(qū)格的不動支座，所以應(yīng)保證中肋與邊肋、中肋與中肋的可靠連結(jié)，滿足傳力要求。一些工程中，中肋只考慮用作保證面板平整度，不作為面板支承邊，此時，中肋只與面板連結(jié)，不與邊肋或單層鋁板的板邊連結(jié)，中肋處于無支座的浮動狀態(tài)，無法作為區(qū)格面板的支承邊，此時，面板計算時不宜考慮中肋的支承邊作用。
• 角片連接
  金屬板的連接常見的有角片連接、定距壓板連接和掛接等，角片連接構(gòu)造比較簡單，但不利于吸收溫度變形，極易造成金屬面板起拱或“塌腰”，影響建筑物外觀。因此盡量減少使用角片連接方式。
• 鋁塑復(fù)合板無折邊
  鋁塑復(fù)合板邊部不得直接暴露于室外，否則會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。
• 面板保溫存在熱橋
  幕墻的保溫通常有三種做法：附墻保溫、附板保溫和懸空保溫。目前附墻保溫應(yīng)用最多，效果最好，懸空保溫除在開縫系統(tǒng)中應(yīng)用需要加強外，也是不錯的選擇。附板保溫由于存在熱橋，應(yīng)用不夠理想，一般在單元式幕墻中較多采用。
• 大面板宜采用平整度較高的材料
  單層鋁板是材料，復(fù)合鋁板等為板材結(jié)構(gòu)，因此為提高板材的承載力、提高表面平整度、降低板材成本，通常采用復(fù)合板、蜂窩板。
• 陶板豎縫內(nèi)未設(shè)置定位構(gòu)件
  陶板板材為擠壓板，連接用槽口為通槽，不具備橫向定位能力，掛件通常也是橫向自由滑動，因此陶板幕墻需要采用豎向線條的板縫進行面板橫向定位，比較可靠、實用。掛件與板材之間不宜采用膠粘定位。
• 掛接搭接量過小
  目前國內(nèi)應(yīng)用的陶板掛接系統(tǒng)，基本上模仿歐洲系統(tǒng)，其掛接的搭接量一般較小，地震方面考慮較少，而我國地震較多，因此應(yīng)對這些系統(tǒng)予以改造，以便提高抗震能力，適應(yīng)中國環(huán)境。
• GRC面板采用全焊接方式
  GRC板具有很強的造型能力，板材技術(shù)上比較成熟，但作為外墻板應(yīng)用，還處在初級階段，主要原因是沒有實現(xiàn)掛接，而是全部采用焊接